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电加热硫化罐
1、电加热硫化罐的检修内容有哪些
按照相应的规定电加热硫化罐在使用了一段时间后须要进行相应的检修工作,这是为了维护它的生产,也同样是为了在使用的时候不会因为检修的问题出现故障,除了日常的进行检修外还要按规定做好定期的检修。电加热硫化罐的检修内容有着以下的几点。
1、进行硫化的时候要多注意观察压力表与温度表等是否与显示屏的能相互对应,找出差别排除故障。
2、在进行设备操作的时候就要时常注意设备是否有着故障,有问题要及时的进行处理。
3、做好定期的检测工作,检测好设备的承压性,有暗伤等要及时的进行修复后方可进行使用。
4、多检测相应的连锁装置是否工作正常和有暗伤,连锁装置不起效的时候不允许进行生产。
5、如果尤其是设备的耐压性已经不能修复不应该继续的使用,监管部门也会进行相应的检测检查。
电加热硫化罐检修一般是使用三年检修一次然后每年检修一次,这都是大的检修主要是压力容器的检测方面。一定要按照规定进行相应的检测维护工作,对于电加热硫化罐这样的压力容器,这一点是非常的重要的,当设备承压出现问题的时候有可能引发爆炸的危险。
2、电加热硫化罐硫化工艺是什么
电加热硫化罐的硫化工艺可分为两个大类,一种是工艺条件,另外一种是工艺的流程,下面就来讲 一下电加热硫化罐硫化工艺。
工艺条件:使用三大工艺条件为压力、温度、时间来进行硫化,通过加热与施加压力经过一段时间使生产出来的橡胶符合我们的需求。
工艺流程:指的是橡胶在进行硫化时候的阶段,有着以下的阶段。
1.硫化诱导:在此阶段,胶料具有良好的流动性,这决定了胶料的焦烧性和加工。这一阶段会用到添加剂,比如使用延时加速器可以获得较长的燃烧时间和较高的加工。
2.预硫阶段:预硫化阶段,经过后一个阶段,会以一定速度交联。此时交联度低,但撕裂和动态开裂功能优于相应的正硫化。
3.正硫阶段:硫化胶的物理功能分离到或接近更好的点,或达到功能的综合平衡。
4.过硫阶段:天然橡胶出现“返原”现象,其大部分组分的伸长模量不断增加。对于任何橡胶来说,不仅在硫化过程中会发生交联,而且由于受热等因素的影响,生产链和分子链也会断裂。这种现象存在于整个硫化过程中。此时,如果交联仍然占主要地位,橡胶将变得坚硬,拉伸强度将继续上升。相反,橡胶会软化,也就是恢复原状。
3、电加热硫化罐时罐内有额外空气的影响及解决办法
进行硫化的时候电加热硫化罐内有着空气是很正常的,对于电加热的这个概念其实更多的就是要排出空气,使得空气不再在罐内进行影响,或者说进一步的进行降低罐内含有的空气。如果硫化罐中有额外的空气,很容易导致罐内的加热不均匀,因为如果这种情况发生的话很容易由于热风中的热量和导热系数很小,很容易造成局部低温,导致罐内温度的不同,这样电加热硫化罐所硫化出来的产品的质量就会不一致给生产企业带来残次的生产品,所以就要了解电加热硫化罐时罐内有额外空气的影响及解决办法。
其实想要达到这样的目的只要设法从电加热硫化罐中排出空气即可。有以下具体的运作方式:
1.在进气一段时间(加热空气)后进行空气释放操作。
2.进入蒸汽时打开阀门,一段时间后关闭排气阀
3.可在电加热硫化罐进气前为真空状态。
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